國內(nèi)的移印機已經(jīng)向全自動方向發(fā)展,膠頭清洗功能已經(jīng)普及,可以和廠家說明。移印技術是不太精細的特種印刷技術,不需要過于看重印刷過程的細節(jié)。國外較早在移印機上加裝了膠頭清洗裝置,改善了印刷質(zhì)量。在印刷過程中,由于膠頭表面的油墨不可能完全轉(zhuǎn)移到印刷品上,樹脂殘存的油墨會逐漸改變膠頭表面的圖文痕跡邊緣,引起清晰度的下降。一臺移印機可以做12個套色稱之為多色套印,可以一次性將產(chǎn)品全部印出,這樣就既提高了效率又節(jié)省了金錢,即使是剛剛建廠的小廠商也能負擔得起這部分費用,相比之下,同類產(chǎn)品絲印機的多色套印就顯得價格高昂了。
傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)盤式移印機,其生產(chǎn)效率要高一些,但套印精度要差一些,不要說精細的網(wǎng)點印刷完成不了,就是要求稍微高一點的色塊套印也是不容易的。這與其自身的結(jié)構缺陷有關。首先將油墨噴涂在蝕刻板上,然后用一把可伸縮將多余的油墨刮掉。這時,留在被蝕區(qū)域的油墨中的溶劑揮發(fā)并形成膠狀的表面,而后膠頭下降到蝕刻板上,吸上油墨。移印機技術自問世以來,特別是在進入以后,就以它明顯的優(yōu)勢受到越來越多企業(yè)的關注。它與絲印技術相結(jié)合,共同開拓了印刷市場的新局面。
對于多色印刷,加裝清洗裝置對套印的準確性的改善是顯而易見的。如果多色套印涉及網(wǎng)點,那么,網(wǎng)點擴大的現(xiàn)象會得到明顯的遏制。自動化程度高的移印機比較普遍的是轉(zhuǎn)盤式輸送的移印機,其印刷過程是完全自動化的。受自動化程度的影響,絕大多數(shù)企業(yè)在考慮印刷過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題方面的對策仍有不完善的地方,即使這樣的移印機,要想完成真正的自動化印刷也要面臨不少挑戰(zhàn)。例如,使用網(wǎng)印來完成紙張的uv局部上光,特種的uV油墨如珊瑚油墨、冰花油墨、鄒紋油墨的印刷要比膠印、柔印有更好的效果。
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